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济南鑫光试验机制造有限公司
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一、日常维护（每次试验后）
1.彻底清洁：
停机操作：确保试验机已完全断电、卸压。
清除碎屑：使用铜刷或尼龙刷仔细清除钳口齿面、滑动部分以及底座上的所有金属碎屑、氧化物和灰尘。严禁使用钢刷，以免划伤淬火处理的钳口齿面。
吹扫：使用压缩空气或洗耳球吹走刷子难以触及的缝隙中的碎屑。
擦拭：用干净的棉布或丝布擦拭钳口表面。若有必要，可蘸取少量无水乙醇（酒精）进行清洁，待其完全挥发后再进行后续操作。
2.检查钳口：
目视检查：检查钳口齿部是否有破损、裂纹、严重磨损（齿尖变圆）。
简单测试：夹持一个废弃的试样，观察是否还能产生足够的夹紧力，有无明显打滑现象。
二、定期维护（根据使用频率，每周或每月）
1.润滑：
润滑部位：主要润滑钳口的滑动斜面、与钳口座接触的滑动块以及升降丝杆。
润滑剂选择：使用高质量的锂基润滑脂或设备制造商推荐的特定润滑脂。对于高速或高温环境，需选择相应的耐高温、极压润滑脂。
操作方法：清除旧的、污染的油脂，然后均匀涂抹一层新的润滑脂。注意不要过量，以免油脂污染试样或进入液压系统。
防锈：在清洁后的金属表面（非夹持面）可薄薄涂一层防锈油，尤其是在潮湿环境中。
2.功能性检查：
检查夹紧力：观察在试验过程中，液压系统压力是否正常，钳口是否存在夹持力不足或“夹不住”的情况。
检查对中度：使用标准试样检查上下钳口的对中度。如果试样在断裂后呈现不正常的弯曲或不在中间位置断裂，可能意味着对中度不佳，需要联系厂家或专业人员进行校准。
检查液压系统：检查与夹具相关的液压油缸、油管接头是否有泄漏、异常振动或噪音。
三、长期存放与特殊维护
1.长期存放：
必须进行彻底的清洁、防锈处理。
在所有金属表面涂上防锈油。
将钳口从机器上取下，放入专用的盒子或干燥的环境中保存，避免与其他金属件碰撞。
存放环境应保持干燥、清洁、无腐蚀性气体。
2.钳口更换：
何时更换：当钳口齿部磨损超过1/3，或出现崩齿、裂纹，导致频繁打滑、夹持不稳时，必须立即更换。
配对更换：建议上下钳口成对更换，以保证好的夹持效果和对中性。
型号匹配：确保新钳口的型号、规格与试验机和钳口座完全匹配。
四、安全操作规范（预防性维护的核心）
1.选择正确的钳口：根据试样的形状（圆、扁、螺纹）和尺寸，选择匹配的钳口。不要用小钳口强行夹持大试样。
2.试样夹持长度：确保试样有足够的长度被夹持在钳口内，一般要求夹持在钳口全长的2/3以上。
3.对中放置试样：尽量将试样放置在钳口的中心位置，避免偏置加载。
4.平稳施力：先轻力预紧，使试样初步对中，然后再施加到规定的夹紧力。避免突然施加巨大冲击力。
5.保持清洁：夹持试样前，确保试样夹持部位和钳口齿面清洁，无油污、异物。
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